Описание, назначение. Технические характеристики долбежного станка 7403. Поделиться Долбежные станки. В описании технических характеристик станка долбежного с гидравлическим приводом модели 7403 приводятся. Д4. 30, 7. Д4. 50 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Сведения о производителе долбежного станка 7. Станок 7403 Инструкция' title='Станок 7403 Инструкция' />ПАСПОРТА на Долбжные станки. А412паспорт станка. А420 Гомель. 7Д430 7Д450 Гомельпаспорт станка. М430 долбжный станок с гидравлическим приводом. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Краткое описание конструкции и работы станка. Инструкция по эксплуатации. Станки долбежные с гидравлическим приводом 7403, 7405. Долбежный станок 7403 предназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и. Технические характеристики долбежного станка 7403. Станок долбжный модель 7402. Руководство по эксплуатации. Скачать еще файл 7402, станок долбжный. Паспорт pdf. Д4. 30. Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7. Д4. 30 является Гомельский станкостроительный завод им. Кирова Станко. Гомель, основанный в 1. Перечень выпускаемой заводом продукции Горизонтальные обрабатывающие высокопроизводительные центры ГТД5. ГДМ6. 30, BYHOR6. Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУГоризонтальные консольно фрезерные станки FW3. MR, FW4. 50. MR, FU3. MR, FU4. 50. MRГоризонтальные консольно фрезерные станки с программируемым контроллером FU4. MRAp. UGTNC. Вертикальные консольно фрезерные станки FSS3. MR, FSS4. 50. MRВертикальные консольно фрезерные станки с программируемым контроллером FSS4. TNCШирокоуниверсальные консольно фрезерные станки FU3. MRAp. UG, FU4. 50. MRAp. UG, аналоги, производимых в СССР 6. T8. 2Ш, 6. T8. 3ШПравильно отрезные станки автоматы ГД1. Долбежные станки ГД2. Станки для механической обработки торцов труб магистральных трубопроводов СПК8. СПК1. 21, СПК1. 41. Долбежные станки. Общие сведения. Основное назначение долбежных станков это обработка долблением плоских и фасонных линейчатых поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также штампов различных видов. В отличие от поперечно строгальных станков, при работе которых резец движется возвратно поступательно в горизонтальной плоскости, в долбежных станках резец движется возвратно поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярно рабочей поверхности стола или установочной плиты. Так как характер движений у долбежных станков такой же, как у поперечно строгальных, то долбежные станки иногда называют вертикально строгальными. Движение подачи в долбежных станках прерывистое периодическое и осуществляется путем продольной, поперечной или круговой подачи стола. Характерными размерами долбежных станков являются наибольший ход ползуна долбяка и диаметр стола, так как диаметром стола определяются наибольшие размеры заготовок, которые можно обрабатывать на данном станке. Долбежные станки выпускаются отечественной промышленностью с наибольшим ходом ползуна 1. Движение ползуна осуществляется механическим и гидравлическим приводами. Механический привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей. В станине расположены все механизмы станка. В ее вертикальных направляющих движется ползун, совершающий вниз рабочий ход и вверх холостой ход. В резцедержателе зажат резец. Деталь устанавливают на столе, перемещающемся в направляющих. Стол, кроме того, может вращаться. В некоторых конструкциях предусмотрена возможность обработки плоскости под углом 6. Октябрьской революции МЗОР7. Д4. 30, 7. Д4. 50 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Назначение и область применения. Гидрофицированный долбежный станок модели 7. Д4. 30 и 7. Д4. 50 предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях и долбления с поднутрением до 1. Станок пригоден для работы в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных мастерских. Наличие трх видов подач стола продольной, поперечной и круговой дат возможность обработки на данном станке нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание. Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Краткое описание конструкции станка 7. Д4. 30, 7. Д4. 50. Привод перемещения долбяка и привод подач стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические. Станок имеет ступенчато дроссельное регулирование скоростей. Регулирование скорости долбяка осуществляется двумя рукоятками, помещенными на крышке панели управления. Одной из них устанавливаются четыре ступени, другой производится плавное регулирование скорости в пределах каждой ступени. Изменение направления движения долбяка происходит за счет переключения золотника управления двумя упорами, расположенными на крышке панели управления. Этими же упорами регулируются длина и относительное положение хода долбяка. Скорость движения долбяка на всей длине хода постоянная. Салазки долбяка закреплены шарнирно в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости до 1. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от изделия при обратном ходе долбяка. Подвесная кнопочная станция обеспечивает дистанционное управление пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений, электронасоса охлаждения, а также пуск и останов долбяка и настройка на наладочный режим. Смазка направляющих долбяка и возврат масла в ванну осуществляются сдвоенным плунжерным насосом. Привод насоса эксцентриковый. Кроме того, имеется насос с ручным приводом для смазки направляющих. Смазка направляющих стола централизованная от лубрикаторов с ручным приводом. Настройка, наладка и режим работы долбежного станка 7д. Выбор режима резания. Для выбора режима обработки на станке того или иного металла рекомендуется пользоваться справочниками по режимам резания. Установка и наладка хода долбяка. Настройка величины хода долбяка производится упорами. При заданной длине обработки упоры надо устанавливать так, чтобы разность на шкале между одним упором и другим определяла полную длину обработки с учетом перебегов резца на каждую длину. Развод упоров обеспечивает обработку деталей по всей высоте. Подвод резца к обрабатываемой детали производится кнопкой Пуск долбяка, работающей в толчковом режиме, при этом переключатель цикла Работа наладка должен находиться в положении Наладка. Установка подачи стола. Установка выбранной подачи стола осуществляется поворотом маховичка до момента, пока против риски указателя не установится необходимая цифра, соответствующая нужной подаче. Регулирование станка. В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов с целью восстановления их нормальной работы. Ниже указаны требующие регулирования, узлы и способы регулировки Регулировка клина долбяка. Инструкция По Заправке Sharp Z810 далее. Регулировка клиньев продольных и поперечных салазок стола. Регулировка откидки резцовой головки осуществляется гайкой тормозного устройства, а также гайками, непосредственно устанавливающими регулируемый зазор между откидной доской и долбяком По истечении некоторого времени может оказаться необходимым регулирование подшипников качения, для чего требуется немного подтянуть круглые гайки или фланцы, создающие натяг в этих подшипниках Регулировка предохранительной шариковой муфты осуществляется гайкой и контргайкой. Регулировка механизмов гидропривода была рассмотрена в разделе Гидропривод станкаТормозное устройство коробки подач, служащее для предотвращения проворота вала в обратную сторону, регулируется тремя гайками. Шероховатость обработанной поверхности не менее V 5 по ГОСТ 2. Класс точности станка Н.